1. fáze návrhu
V počáteční fázi zpracování plechu je vyžadován přesný design. Tento proces je obvykle dokončen pomocí softwaru s počítačem podporovaným designem (CAD). Návrháři nakreslí podrobné dvourozměrné nebo trojrozměrné výkresy na základě funkčních požadavků a požadavků na velikost produktu. Například při výrobě kovového ventilačního potrubí musí návrhář zvážit podrobnosti, jako je průměr, délka, úhel ohybu a metoda připojení. Tyto návrhové parametry budou přímo řídit následné operace zpracování.
2. řezání
Řezání laseru
Jedná se o vysokohodinovou metodu řezání. Laserový paprsek je zaměřen na povrch kovového plechu, což způsobuje, že se list okamžitě roztaví nebo se odpařuje, čímž se dosáhne řezání. Například pro tenké listy z nerezové oceli může řezání laseru řezat velmi složité tvary s hladkými řeznými hranami a malými zónami zasaženými teply.
Řezání plazmy
Řezání plazmy používá k roztavení kovových listů vysokoteplotní plazmatický oblouk. Je vhodný pro řezání tlustších kovových listů relativně rychlou rychlostí. Ve srovnání s řezem laseru však může být přesnost a hladkost řezných okrajů o něco horší.
Řezání stříhání stroje
Pro některé jednoduché tvary a přímé řezné potřeby lze použít stříhací stroje. Střihací stroj prořízne kovový plech do požadované velikosti relativním pohybem horní a dolní čepele.
3. ohýbání
Operace ohýbání stroje
Ohýbací stroj je hlavním vybavením pro ohýbání kovových listů. Umístěte kovový list na pracovní stůl ohybového stroje a ohýbáte list v předem stanoveném úhlu úpravou ohybové matrice a vyvíjením tlaku. Při výrobě kovové skříně je nutné používat ohybový stroj mnohokrát k výrobě každé strany skříně.
Válcování
U některých kovových listů, které je třeba ohnout do oblouku, jako jsou velké kovové trubky nebo kulaté skořápky nádoby, lze použít ohýbání válcování. Nakreňte list mezi válci válcovacího ohybového stroje a list se postupně ohne do požadovaného oblouku rotací válců.
4. Připojení
Svařování
Svařování je běžnou metodou spojování kovových listů dohromady. Například při výrobě stavebních ocelových konstrukcí jsou kovové tyče přivařeny do struktury rámu svařováním oblouku. Svařování může poskytnout vyšší sílu připojení, ale pro zajištění kvality svařování a zabránění svařovacích vad jsou nutné kvalifikovaní operátoři.
Nýtování
Níčení je tradiční metoda připojení. Vložte nýt do předvrceného otvoru a poté deformujte jeden konec nýtu pomocí strhujícího stroje nebo ručního nástroje, abyste jej opravli na desce. Nízání se při některých příležitostech stále široce používá, kdy požadavek na sílu připojení není nijak zvlášť vysoký a musí být snadné rozebírat a opravit.
Připojení šroubu
Připojení šroubu je nejjednodušší metodou připojení k rozebírání a instalaci. Při mechanické výrobě je mnoho skořápek nebo součástí zařízení spojeno šrouby, aby se usnadnilo sestavení, uvedení do provozu a údržbu zařízení.
5. Ošetření povrchu
Stříkání
Aby se zabránilo kovovým listům v rezavě a zlepšení jejich estetiky, může být prováděno stříkání. Při výrobě automobilů budou kovové listy karoserie vozidla postříkány několika vrstvami barvy, včetně základního nátěru, horního pláště atd. Po řezání, ohýbání a spojování procesů pro ochranu těla automobilu a poskytnutí krásného vzhledu.
Elektroplatování
Elektroplatování má deska vrstvy jiných kovů na povrchu kovového plechu, jako je chromová pokovování, zinková pokovování atd. Galvanizace může účinně zabránit kovovým listům z rezaní ve vlhkém prostředí a často se používá při výrobě kovových strukturálních částí pro konstrukci a některé venkovní vybavení.
Prostřednictvím výše uvedené série procesů jsou kovové listy zpracovávány do různých produktů, které se široce používají v mnoha polích, jako je konstrukce, výroba strojů, automobily, letecký průmysl atd.
