Abychom mohli účinně řídit přesnost střihu kovových plechů, můžeme začít z následujících aspektů:
Přesnost a spolehlivost polohování zády: Přesnost polohování zadního měřidla přímo ovlivňuje přesnost rozměru příslušenství. Podle manuálního a relevantního informací zařízení může přesnost polohování zadního měřidla střihovacího stroje CNC obecně dosáhnout ± {{0}}}. 1 mm a paralelismus mezi zády a spodní čepelí je obecně menší než 0,20 mm na délku 1000 mm, což může v podstatě splňovat požadavky na průřez. Ve skutečné produkci je nutné pravidelně kontrolovat, zda je měřič zády deformován a zda je pracovní stav mechanismu zadního měřidla normální, aby se zajistila jeho paralelismus a přesnost nastavení s čepelí, a vyhýbat se problémům s tolerancí a velikostí během stříhání.
Metoda polohování smyku s ohledem na polohování: Umístění smyku listu obvykle zahrnuje dvě metody: střih měřidla a stříhání linky. Mezi nimi vyžaduje střih linky vizuální polohování a jeho rozměrová přesnost je horší než přesnost střihu zády, zejména při jednání s tlustou deskou a velkým příslušenstvím. Díky své silné hmotnosti je obtížné doladit polohování během stříhání linky. Proto je nutné být během provozu pečlivější a dokonce zvážit vytvoření speciálního polohovacího zařízení pro zlepšení přesnosti.
Metoda měření velikosti příslušenství: Při měření velikosti příslušenství po střihu byste měli věnovat pozornost tomu, abyste se vyhnuli vadným pozicím, jako je sklon průřezu, šéfy, oba konce destičky a nadměrné otřepy způsobené trháním gravitace. Nejlepší je měřit na dvou nebo třech různých pozicích, abyste dosáhli přesnějších výsledků. 1.
Přesnost míry pásky: Přesnost míry pásky je také důležitá pro přesnost velikosti střihu, zejména při střihu na lince, míra pásky se používá pro polohování a při střihu za zadní zastavení je také potřebná míra pásky pro měření velikosti příslušenství, aby se potvrdila, zda je zadní vzdálenost správná. Protože se míra pásky během používání snadno deformuje, musí být jeho přesnost pravidelně kontrolována, aby se zabránilo odchylkám velikosti dávek způsobené problémy s měřením pásky.
Pohyb a deformace destičky během střihu: Během procesu střihu desky se deska může pohybovat nebo deformovat kvůli různým faktorům, jako je velká střihací síla, nedostatečný počet nohou lisovače nebo selhání, což ovlivní paralelismus střihu příslušenství, a tak ovlivní velikost. Za tímto účelem je nutné zajistit dostatečnou sílu nohou na přívěsu a přiměřené rozdělení nohou na přívěs, aby se snížil pohyb a deformaci destičky během stříhání.
Díky výše uvedeným opatřením lze kvalitu a přesnost střihu desky účinně zlepšit, aby se zajistilo, že konečný produkt splňuje požadavky na návrh.
