Proces lisování kovů za studena se obecně používá ke zpracování plechů do mělkých konkávních tvarů nebo zakřivených profilů. Vyznačuje se vysokou rychlostí zpracování a vysokou přesností. Může být použit k výrobě různých každodenních produktů, od karoserií automobilů po kovové palety. Lisování kovů je metoda zpracování kovů. Je založen na plastické deformaci kovu. Používá formy a lisovací zařízení k vyvíjení tlaku na plech, aby došlo k plastické deformaci nebo oddělení plechového materiálu, čímž se získá určitý tvar, velikost a výkon. Díly (výlisky). Proces lisování zaujímá důležitou pozici v procesu výroby karoserie automobilů.
Kovové lisování lze použít ke zpracování mělkých konkávních kovových tvarů. Požadavky na zpracování forem jsou poměrně vysoké a tento proces je vhodný pouze pro hromadnou výrobu. Tento proces má vysokou přesnost při zpracování a nedochází k žádné zjevné změně tloušťky materiálu. Když se poměr mezi hloubkou a průměrem zmenší, proces obrábění je velmi podobný hlubokému tažení. Ani jeden proces obrábění výrazně nesnižuje tloušťku materiálu.
Velkosériová výroba dílů vyžaduje kombinaci tvářecích a řezacích procesů na bázi progresivních nástrojů. Pro rychlé zpracování je nezbytná řada forem. Během obrábění součásti je někdy nutné provést druhou operaci na dříve vytvořené součásti. Některé části mohou vyžadovat 5 nebo více operací, v závislosti na počtu operací. Tímto procesem lze zpracovat plech do válcových, kuželových a polokulových tvarů. Proces je často kombinován s ražením a lisováním, což dává celému designu širokou škálu možností. Charakteristiky tohoto procesu jsou například významné při zpracování hran přírub, asymetrických nábojů a tvarů s perforací.
